振动效率高侧板振动电机安装方式

振动电机的应用：1. 振动筛分：将物料通过筛分网进行分级，去除杂质或者分离出需要的材料。2. 震动输送：振动电机可以用于垂直、水平或倾斜的振动输送。可用于连续输送物料或者将物料从一个地方输送到另一个地方。3. 振动压实：振动电机可以用于混凝土和灰泥的振动压实。4. 振动充填：在制造工艺中，振动电机可以用于将材料充填到模具中，加快生产速度，提高产品质量。5. 振动加工：将振动电机作为工作台，使工件在振动状态下加工可以提高加工精度和效率。6. 振动筛检：振动电机可以用于粒子检测、质量检测和筛选等过程，应用于食品、化工等领域。7. 振动搅拌：振动电机可以用于液体搅拌，能够充分混合液体，提高反应效率。8. 振动震动：振动电机可以应用于各种振动性产品，如按摩设备、吸尘器、洗衣机等，增强产品的稳定性和性能。侧板振动电机的控制系统可以实现多种安全保护功能，保障人员和设备安全。振动效率高侧板振动电机安装方式

侧板振动电机生产制造的关键技术如下（1）：在转子和定子的两端设置端盖和端罩组件，防止灰尘等异物进入端盖内，提升电机对于灰尘等杂物的防护能力，可以有效的防止电机进水烧坏等因素，很大提高了电机的使用寿命。（2）在端罩组件与第二端盖连接处设置O型圈进行防护，端罩组件由两只端罩通过抱箍联接而成，端罩之间贴合面放置防水垫，防止进水，提升IP防护等级。在转子上设置偏心块，所述的偏心块与转子固定连接，使电机产生振动。4.2KW侧板振动电机侧板振动电机可以分为单侧板振动电机和双侧板振动电机两种类型。

故障措置1、开机后，电机不启动，应搜检：（1）电源是否缺相；（2）电机是否断相；（3）防护罩是否损坏并磨擦偏疼块；2、开机后，电机噪音大、发烧等，应搜检：（1）振念头械与电机地脚接触面的粗拙度是否合适安装要求；（2）地脚螺旋拴是否上紧；（3）主机振动加速度是否合适使用要求；3、调整偏疼块后，振幅转变异常，应搜检：转轴两头偏疼块是否对称调节；4、在两台振动电机同时工作的振动设备中，当其转相不合适要求时，必然要单台调其相序，不要调两台振动电机总电源的相序。

侧板振动电机的使用方法如下（1）：侧板振动电机采用干油润滑，按规定周期注入锂基润滑脂。（2）侧板振动电机的电缆，在使用现场要用配套固定架固定，并留有一定长度挠性段，适应振动筛的振动。两振动电机应同向运转。振动筛起重时，钢丝绳应套住筛框刚性良好位置上进行，起吊后振动筛不允许上、下左右摆动。（3）振动筛铁路、公路运输应符合有关规定，在工地现场运输时，地面应平整，使筛箱平放，可以在筛箱两侧壁下方垫若干滚筒。侧板振动电机通过侧板的振动产生震动和位移。

安装与调整1.电机在吊装、搬运及安装时，切勿碰撞。2.振动源安装面必须光滑、平整。3.安装前应检查地脚螺栓孔与底座螺栓孔是否相符。4.检查适用要求与铭牌数据是否相符。5.新安装的电机或停用三个月以上的电机，使用前应检查绝缘电阻（380V时，不小于0.38MΩ;660V时，不小于0.66MΩ），若已受潮，则需进行干燥处理，干燥温度不大于120℃。6.地脚螺栓采用8.8级强度螺栓，并采用防松装置，以防螺栓松动，损坏电机。7.接电源是引出电缆线不允许有弯折，并与振动体可靠固定。8.电机应有可靠的接地。9.若两台振动电机同时适用：a.两台电机应反向旋转，b.与筛体中心线对称，c.电机轴线与筛体中心线平行。10.安装完毕试运行2-4小时后需要紧固地脚螺栓一次，待一切正常后，方可使用。11.使用中若激振力不能满足要求，可调激振力的大小，已达到使用效果。12.激振力的调整：a.卸下两端的防护罩，b.旋松两端外侧配重块上的螺栓，c.同相位，同角度，调节两侧配重块与偏心块的夹角，夹角越大激振力越小，d.旋紧螺栓，装回防护罩。侧板振动电机在使用过程中需要定期维护和保养。16KW侧板振动电机振幅稳定

侧板振动电机的功率可以从小型振动电机到大型振动电机不等。振动效率高侧板振动电机安装方式

使用侧板电机的原因如下：侧板电机可以省去振动机械复杂的电机底板结构，电机直接安装在振动机械的侧板上，使振动机械实现圆运动或直线运动，同时使振动机械重量减轻，机体刚度要求减小，减少了振动机械的能耗。与传统的振动电机相比，侧板电机的更换更快捷方便，可减少停机造成的损失；其运动部件较少，正常运转所需部件相对较少，成本较低。侧板电机可以通过增加或减少偏心块的数量来调节激振力，而传统的结构比较困难且费时。侧板电机的寿命较长，可达到10000小时，具有较高的使用价值。此外，侧板电机还具有安装维护方便、单机激振力大等优点。振动效率高侧板振动电机安装方式